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几个简单的步骤来实现模具精益生产

精益生产已成为很多行业的生存方式。模具制造是受到这种趋势的影响。模具制造商很快意识到模具精益生产是一个光明的大道来提高效率和缩短交货周期。

实现模具精益生产的步骤:

1。精益生产是基于常识

精益生产是一个简单的概念,它是基于常识的策略。这些策略是减少时间和降低成本的过程中生产的产品,也就是说,带给顾客更多的价值通过采用精益流程和更好的质量。

2。生效

开始一个简单的方法是仔细考虑哪个活动不是在车间增加价值。限制的瓶颈在哪里?不必要的措施在哪里?是什么让这个过程比他们应该慢?

3所示。消除浪费

许多工厂,最大的不增值的一部分是浪费。在很多模具工厂,浪费是一个大问题。处理垃圾的方法是改善质量发挥到了极致。

4所示。处理废物

不仅与高效的机器,但使用机器的过程也应该是有效的。在传统的制造工厂,容易出错,由于机器或工人的问题。与精益生产工厂,当一个错误发生时,它可以立即发现,知道错误在哪里。

5。严格控制生产成本

除了浪费和旧技术,许多模具工厂的成本核算系统也限制他们的能力的准确计算生产成本和准确的定价。对于许多模具工厂,基于活动的成本核算会计系统可能是一个更好的方法。

6。从小事做起,立即行动

精益生产成为一种方式为模具工厂在市场上保持竞争力。

请记住,模具精益生产是真正的过程关注的客户。它可以带来更好的质量、更低的成本和更短的交货周期。这些模具所有客户的要求模具零件制造商。

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